增材制造（又稱3D打印）是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了制造方式從等材、減材到增材的重大轉(zhuǎn)變，改變了傳統(tǒng)制造的理念和模式，體現(xiàn)了信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與先進(jìn)材料技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)的密切結(jié)合。

增材制造產(chǎn)業(yè)是先進(jìn)制造業(yè)的重要組成部分，與傳統(tǒng)的減材制造方式相比，增材制造擁有制造復(fù)雜的物品而不增加成本、產(chǎn)品多樣化而不增加成本、無需組裝、零時間交付等眾多優(yōu)點(diǎn)，尤其適合制造形狀復(fù)雜的、定制化的、追求輕量化的零部件。3D打印技術(shù)作為目前最具前景的智能化制造技術(shù)之一，在國務(wù)院2015年發(fā)布的《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)中國制造2025的通知》中明確提出將增材制造技術(shù)（3D打?。┳鳛閲抑攸c(diǎn)戰(zhàn)略任務(wù)。

使用3D打印技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了創(chuàng)建超復(fù)雜零件的能力。它們來自制造挑戰(zhàn)，砂型3D打印比傳統(tǒng)制造方法更適合解決這些挑戰(zhàn)。成功采用增材制造的公司將其獨(dú)特的優(yōu)勢應(yīng)用于他們面臨的挑戰(zhàn)。

??砂型3D打印能夠設(shè)計(jì)幾何復(fù)雜的零件
??在砂型3D打印中，復(fù)雜性的零件制造成本很低。與傳統(tǒng)制造不同，增材制造與零件復(fù)雜性的成本無關(guān)。與減法CNC機(jī)器相比，它更擅長彎曲、自然的形狀和復(fù)雜的幾何形狀。因此，使用砂型3D打印機(jī)可以更便宜、更輕松、更快速地生產(chǎn)復(fù)雜零件。
??從超復(fù)雜到流程優(yōu)化，他們可以打印從衍生式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)到定制冷卻通道的所有內(nèi)容。對于這些部件，3D打印強(qiáng)度在要求苛刻的應(yīng)用中表現(xiàn)良好。
??此外，砂型3D打印可以制造具有復(fù)雜曲線、形狀或腔體的零件，而傳統(tǒng)的減材制造工藝無法去除材料。
??許多傳統(tǒng)制造的零件需要定制工具和固定裝置。這些部件雖然對制造過程至關(guān)重要，但會占用制造帶寬而不會產(chǎn)生收入。特別是對于小批量生產(chǎn)的零件，加工成本可能使制造成本高得令人望而卻步。
??無論打印什么零件，都不需要自定義工具或夾具設(shè)置來運(yùn)行砂型3D打印機(jī)。這降低了與制造相關(guān)的間接成本，并更快速、更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)小批量零件。

      砂型3D打印無需圖紙或CAM即可生產(chǎn)零件的能力

??機(jī)加工零件需要圖紙、CAM或兩者兼而有之——3D打印的零件不需要。砂型3D打印軟件會自動生成并執(zhí)行構(gòu)建零件所需的路徑。與生成圖紙和編程CAM不同，所有制造商所要做的就是定位零件并選擇材料和基本打印設(shè)置。
??除了自動生成路徑外，大多數(shù)砂型3D打印機(jī)在制造零件時幾乎不需要監(jiān)督。制造商可以以更短的交貨時間和更少的勞動力從設(shè)計(jì)到零件。